2. Twaróg i zręczność

2.1. Na początku był twaróg

Twaróg kupowano na targowiskach lub w mleczarniach chłopskich. Transportowano go przede wszystkim w beczkach i skopkach. Najbardziej uciążliwym zadaniem przy produkcji serków było wyrabianie twarogu (ręcznie lub poprzez jego ugniatanie bosymi stopami). Spróbuj osobiście na naszej maszynie do ugniatania. Młyny twarogowe – napędzane ręcznie, a następnie maszynowo –rozwijały się szybko od początku XX wieku. Dobry i dobrze przetworzony twaróg był podstawą sukcesu…

Młyny do twarogu (drewniane, granitowe, metalowe lub z tworzyw sztucznych)

Symulator maszyny do ugniatania, który Ci pokaże wydajność na zmianę i zarobki.

Do obróbki twarogu używano skopka i wydłubanej misy.

Serek był zwykle przechowywany w beczkach.

Napędzany młyn fabryki serków w Topolanach

Pierwsze młyny do serków były obsługiwane ręcznie

2.2. Kuchnia – tutaj wszystko się zaczęło

Pierwotnie serki były formowane z kawałka twarogu wyciskanego między dłońmi. Później używano drewnianej praski, a w końcu wyrabiano je maszynowo. Następnie suszono je na deskach umieszczonych w stojakach. Sery myto i umieszczano w skrzyniach, gdzie zaczynało się dojrzewanie. Prawie dojrzałe serki składano (zwijano) w skrzyniach do stojących bloków. Tutaj dojrzewały…

„Za piecem” – czyli podczas suszenia serków nad piecem kaflowym, a może nawet nad starym piecem chlebowym – rozpoczęła się udana produkcja Josefa Wesselsa. Alois Wessels wielokrotnie zwiększył produkcję i na wiele lat stał się największym producentem serków. Właściwa produkcja została podzielona na 5 części: formowanie – suszenie – mycie – dojrzewanie – układanie.